光滑塞規通止規作為機械制造中常用的極限量規,其正確使用直接關系到產品質量控制的有效性。然而在實際操作中,由于操作手法不當或理解偏差,經常出現誤判現象,導致合格品被誤判為不合格,或不合格品流入下道工序,造成質量隱患。
正確操作手法首先體現在測量前的準備工作。測量環境溫度應控制在20℃左右,避免因溫差導致的熱脹冷縮影響測量精度。被測工件表面必須清潔干凈,去除油污、切屑等雜質,確保測量面光潔無損傷。操作人員應佩戴手套,防止手部溫度影響量規和工件,同時避免汗液腐蝕量具。
測量過程中,通規的使用應遵循"通端能通過"的原則。將通規輕輕插入被測孔中,依靠通規自身重量或輕微推力自然通過,嚴禁使用錘擊或強力敲入。通規通過時不應有明顯的卡滯感,但也不能過于松動。止規的使用則相反,應遵循"止端不通過"的原則。將止規輕輕放入孔口,在無壓力或輕微壓力下,止規不應進入孔內,較多只能進入不超過兩個螺距的長度。
常見錯誤分析中,較典型的是測量力控制不當。有些操作人員為了確保通規通過,會施加過大的推力,導致通規強行通過,造成誤判。實際上,通規的通過應依靠其自身重量和輕微推力,過大的測量力會使通規變形或磨損,同時可能使不合格孔被強行通過。另一個常見錯誤是測量溫度控制不當。剛加工完的工件溫度較高,與量規存在溫差,測量結果會嚴重失真。正確的做法是讓工件冷卻至室溫后再進行測量。

測量姿勢不正確也是常見問題。測量時應保持塞規軸線與被測孔軸線平行,避免傾斜測量。傾斜測量會導致通規卡滯或止規誤入,造成誤判。此外,量規的維護保養不當也會影響測量精度。通規長期使用后會產生磨損,當磨損量超過允許范圍時,應及時更換或修復,否則會誤判合格品為不合格。
操作人員對公差帶的理解偏差也會導致誤判。有些操作人員認為通規能通過、止規不能通過就是合格,但實際上還需要考慮工件的形狀誤差。如果工件存在橢圓度、錐度等形狀誤差,即使通規能通過、止規不能通過,也可能是不合格品。因此,操作人員需要理解泰勒原則,即通規控制較大實體尺寸,止規控制較小實體尺寸,同時還要考慮工件的形狀誤差。
另外,量規的定期檢定不容忽視。光滑塞規需要定期送計量部門檢定,確保其精度符合要求。未經檢定或超期使用的量規,其測量結果不可靠,容易造成批量誤判。通過掌握正確的操作手法,避免常見錯誤,才能充分發揮光滑塞規通止規在質量控制中的作用。